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    发布时间:2022-09-29 浏览:123

    硅砖适合用在酸性气氛的窑炉内衬使用,荷重软化温度高,但是它的膨胀系数为什么会大呢?
    硅砖的主要成分是硅石,在生产过程中会出现多晶转变,所以硅砖的膨胀系数大。
    硅砖的特点是荷重软化温度高,但热震稳定性能低,耐火度也比一般的高铝砖低。硅砖在使用温度1450℃时有1.5~2.2%的体积膨胀率,即使是硅砖生产时,模具都要根据膨胀系数适当收尺。给膨胀留出空间,让硅砖尺寸更准。
    硅砖在生产时,原料中的石英、鳞石英、方石英之间的转变,会破坏原有晶体结构,使结构重新排列构成。因为烧成过程中活化性能大,转变温度高却缓慢,从而产生很大的体积膨胀效应。
    硅砖的砖坯在烧成温度下形成的溶液少烧成困难。硅砖的在烧成过程中所发生的一系列物理化学,会使硅砖尺寸涨尺3m左右。
    硅砖在烧成过程中温度变化大:在150℃时从砖坯中排残余水分,在450℃时开始分解;450~500℃脱水完毕,在550~650℃范围会有0.82%的体积膨胀,在600~700℃之间固相反应开始,砖坯强度增加。到1100℃石英的转变速度增加,砖坯的比重却开始下降,此时砖坯体积由于石英转变为低比重变体而增加。在1100~1200范围内硅砖会产生裂纹。
    硅砖在加热过程中产生体积变化,在不同温度阶梯下。硅石的变化分600℃、600~1100℃、1100~1250℃以及1250℃以上各阶段。在500~600℃会出现膨胀。在700~800℃,是呈显微收缩。在1000~1100℃收缩会更大,1200℃时,石英转变加速,坯体开始剧烈膨胀,膨胀的幅度是根据不同原料类型产生不同的膨胀系数。

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